产品详细
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参数
机器采用双核CPU处理器,高度优化系统程序,使得原本的编织操作由烦变易、由难变简、由费时变为省时,最大限度发挥硬件升级潜力。系统内存可无限扩展,能够存入大量花型文件,根据生产需求随时调用使用。优化制版系统,提花、嵌花、局部提花只需一层图表示,无需两层图、三层图,输入任意一张图片即可完成制版。对于四平明收针有专用收针符号,与单面制版方式相同,无需作小图,极大程度优化制版人员的操作流程,提高生产效率。
产品规格
针距 | 12G、14G、7-14G变针距 |
针数/幅宽 | 36英寸/52英寸/72英寸 |
编织系统 | 单机头三系统 |
机器速度 | 最高速度1.7米/秒;拥有24段可编程速度。 |
摇床 | 马达驱动,最大2英寸 |
选针器 | 8段电子选针器 |
沉降片 | 交叉式沉降片,步进电机驱动,可根据不同的织物进行调整,达到各种立体效果 |
线圈密度 | 32段步进马达控制调节密度,可调节范围0-650 |
翻针 | 可同时前翻后和后翻前,不受机头方向影响 |
牵拉 | 高罗拉装置,使布片更均匀、平整 |
电机连杆 | 由电机马达驱动连杆,换向更精准 |
可调紧吊目 | 可以调节紧吊目的密度 |
送纱器 | 滚筒送纱装置,或普通储纱装置,确保纱线及时输送 |
纱嘴 | 2*8纱嘴组配置在4根双面导轨的左右两侧 |
传动装置 | 皮带传动,交流电伺服马达控制 |
资料输入 | 通过U盘、电脑连接输入资料 |
自停装置 | 断纱、纱结、卷布、撞针、件数完成、超负荷、指定行停车、程序错误等 |
安全装置 | 紧急停车装置,切断电源装置,报警指示灯,全机覆盖降低噪音和防尘的护盖(带有停车感应器) |
控制系统 |
1、屏幕采用LCD触摸显示器,图形化界面,系统扩展内存达1G,可存入大量花型文件,可根据生产需求随时调用使用 2、通过屏幕检查可查看三角的工作状态及实际位置,并且在机器运行时进行调整,最大限度方便操作 3、控制系统(软件部分)及制版系统升级方便,为无偿服务 4、可多语种版本切换(汉、英、俄等语言) |
机器尺寸及重量 | 体积:长*宽*高2970*940*2010毫米 净重: 1145公斤 |
电源装置 | 电压:AC 220V /380V 频率:50HZ/60HZ 功率:2KW |
细节展示
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双向收针功能
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强制脱圈功能
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双边度目功能
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针对翻针较多,难度高的织片通过智能缩行,减少编织行数,在机头运行过程中,摇床同步运行,两边同时收针,一转即可完成翻针动作,相较于需要两转才能完成翻针动作的普通机型,效率提升90%以上
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四平三平织物容易出现包头针现象这一世界难题,通过公司首创的强制脱圈功能得以攻破。只需在只能化系统下一键启动,保证织物没有包头针出现
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织片两边的度目松紧可控制,只需几个数值操作,就可调整衣片两边长短,无需人工修理机器,提高了生产的稳定性和连贯性
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左右鞋连续编织
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四纱嘴设计
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智能制版
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织物左右鞋连续编织,并可分别设左鞋或右鞋单织数量,连续生产所需鞋片 | 废纱编织使用四把纱嘴,衣片两边各两把纱嘴,同时编织,一针编织空三针,与普通机型相比,废纱编织行数和废纱使用量均减少90%以上 |
提花、嵌花、局部提花只需一层图表示,无需两层图、三层图,输入任意一张图片即可完成制版
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交叉式沉降片
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交叉式沉降片做袜鞋等立体织物一次成型,效果非常好 |
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